在事故发生时
叉车在行驶时前部发生猛烈碰撞或紧急制动时，由于惯性，驾驶者的身体向前快速移动，这时安全带的预紧式装置就会瞬间收束，绷紧佩戴时松弛的安全带，尽力“拉住”叉车驾驶员的身体，起着约束位移和缓冲作用，化解惯性力，并吸收了大部分撞击能量，防止发生二次撞击，避免或减轻叉车驾驶员的受伤程度；随后，驾驶者身体向后并回到座椅上。以上整个过程几乎都是发生在一瞬间的，驾驶者完全处于被动的局面，在这种情况下，救命的工具可能就是安全带，任何车辆都有这种装置，所以要养成扣安全带的习惯。在有关的事故调查表明，在发生正面撞车时，如果系了安全带，可使死亡率减少57%，侧面撞车时可减少44%，翻车时可减少 80%。 由此我们可见叉车安全带的重要性。
       在事故发生后
安全带在预收紧装置的作用下，已经绷紧了。但我们希望在惯性力过去后，安全带的张紧力度马上降低，以减小驾驶员受力，这份特殊任务就由安全带拉力限制器来完成：在安全带装置上，有一个如前所述的预收紧装置，底下卷绕着安全带。轴芯里边是一根钢质扭转棒。当负荷达到预定情况时，扭转棒即开始扭曲，这样就在一定程度上放松了安全带，实现了安全带的拉力限制功能。 在安全带预收紧装置和安全带拉力限制器的共同作用下，安全带的保护能力几乎达到了理想状态。所谓于细微处见精神，先进的安全带确实能给乘员提供可以信赖的安全保护



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      保养与维护
随着一些叉车的使用时间较长，叉车安全带也会老化，最主要表现是内部卷簧器老化，安全带会过松或不能及时拉紧，这时候的安全带已经开始“”。在紧急时刻，如果安全带过松容易导致乘员从安全带下滑出，那么就会造成严重的损伤；如果安全带在使用中曾承受过一次强拉伸负荷，即使未损坏，也应更换，不能继续使用，应请维修人员对叉车相关安全系统做一次全面检修；如果该部叉车曾经发生过严重的碰撞，那么安全带必须要及时更换。每位叉车驾驶员都可以在工作前自己检查安全带是否老化、失去紧张感等。一般安全带装置都有安全带拉力限制器功能。另外，平时要经常检查搭扣上松开按钮的位置，确认这个按钮必须能够方便地触及以及轻松的打开，以便发生万一时能够解开安全带。 安全带太脏时，可以用中性肥皂和微温的水，用布或海绵沾湿后进行擦洗，注意不要使用染料或漂亮白剂，否则会腐蚀安全带，也不要用太硬刷刷洗，以免降低安全带的抗拉强度。在安全带未干之前，不要使用。检查锁扣有没有异物进入，如果有灰尘进入肩部安全带的绞接处，会使安全带反应缓慢，及时用清洁的干布擦干净。如果安全带老化或者损坏，必须更换。安全带不能随便拆卸，如果有问题一定要请专业叉车维修人员维修。。



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叉车是一个流动的物流搬运设备，它的工作环境、工作状况都处于一个随时变化的过程中，行驶中的安全决于驾驶员的即时操作，叉车的工作环境通常也比较复杂，有时处于人车浑杂的同一空间，增加安全隐患。因此，叉车安全操作对驾驶员有着特殊的技能要求，而且叉车必须严抓安全管理制度的执行，从而才能避免事故的发生。

叉车司机要牢记安全手册的内容

安全是人类生存和发展的基本条件，安全，是企业经营活动中最重要的课题。防止事故发生的概念，应该深入日常工作的每一个环节。叉车作为特种设备，必须经过安全培训，取得叉车操作证的专业人员才能驾驶。通过举办安全培训，强化驾驶人员的安全意识。在叉车周围工作的人，不一定都熟悉叉车的各种性能和作业模式，有可能被叉车卷入。举办安全培训，可以警示其注意叉车动作。因叉车操作不当，驾驶员缺乏安全意识，引发的安全事故屡见不鲜，造成公司重大人员伤亡、财产损失，甚至管理者和经营者都被追究法律责任。对于企业而言，安全就是生命，安全就是效益，唯有规范安全操作才能使得企业在绿色健康的发展道路上走的更稳健。

叉车事故发生的原因有很多种，其中大致的分析有以下几种情况：企业对叉车操作人员的培训不足、叉车的行驶速度过快、超规定装载、缺乏适当的防护约束装置、无证上岗、车辆带病作业、操作人员不使用安全带等等。

这些都需企业对叉车操作人员进行安全操作的培训，并确保驾驶人员充分了解操作程序。此外，叉车寿命有限，需要定期维修，保持工作环境清洁也相当重要。

以下为叉车安全操作的详细介绍：

一、起步时准备工作

1、起步前观察四周确认无妨碍行车安全后，先鸣笛后起步。

2、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物的平稳可靠。

3、起步必须缓慢平稳起步。

二、行驶时应注意的问题：

1、货叉低端距地高度应保持300-400mm，门架须后倾。

2、行驶时不得货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中要注意上空将有无

障碍物刮碰。载物行驶时货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。

3、卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4、转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，

高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。

5、行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。

6、叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全

距离。

7、叉车运行时，载荷必须处于不防碍行驶的位置，门架要适当后倾。

除堆垛或装车时，不得升高载荷。

8、载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时

要低速行驶。

9、禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。

10、叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全

行驶。

11、叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。

12、发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。

三、驾驶员离开叉车时需注意的安全事项

1、禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开前必须卸下货物或降下货叉架。

2、停车制动，手柄拉死或压下手刹开关。

3、发动机熄火，停电。（除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟）。

4、拔下钥匙。

四、行驶参数

1、出车前必须先检查；

2、行驶中遇前面有人应在5 m以外发出信号；

3、厂内行驶速度不超过15 km/h，厂门、电梯、拐弯、人多、通道狭窄等其它复杂区域时时速不超过10 km/h；

4、行车时货物低点离地应在0.3m~0.4 m；

5、转弯不得过急，防止“自由转弯”的倾向；

6、上下坡应缓慢而均速运行，不得在坡道上转弯；

7、不得横跨坡度行驶，当坡度大于10 %时，下坡应倒车行驶；

8、叉车人员载运货物前行时，如遇大型或笨重货物遮挡驾驶员视线时，应

采取倒车行使。

五、作业中应遵守“八不准”

1、不准单叉作业。

2、不准将货物升高长距离行驶。

3、不准用货叉挑翻货盘的方法取货。

4、不准用货叉直接铲运化学药品、易燃品等危险化学品。

5、不准用惯性力取货。

6、不准用制动性力流放圆形或易滚物品。

7、不准在货盘或货叉上带人作业，货叉升起后货叉下严禁站人。

8、不准在斜坡路面上横向行驶。

六、注意事项

结合以上基本操作再根据企业叉车使用情况主要注意以下几点：

1、在车间出入口驾驶叉车要一慢二看三鸣笛。

2、作为特种机动车特性十次事故九次快，所以叉车行驶速度需要

加强控制。

3、启动叉车前确认所载物是否固定牢固，叉车档位是否在空挡，叉车有可能造成严重伤害。



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