1）开箱检验
新设备到货后，由设备管理部门，会同置办单位，运用单位（或接收单位）进行开箱检验，查看设备在运送过程中有无损坏、丢掉，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同。装箱单相符，并填写设备开箱检验单，存入设备档案，若有残缺及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，讨取或索赔。
2）设备设备施工
依照工艺技术部门制造的设备工艺平面布置图及设备施工图、根底图、设备概括尺度以及相互间隔等要求划线定位，安排根底施工及设备转移就位。在规划设备工艺平面布置图时，对设备定位要考虑以下要素。
(1)应习惯工艺流程的需求
(2)应方便于工件的寄存、运送和现场的整理
(3)设备及其隶属设备的外尺度、运动部件的极限方位及安全间隔
(4)应保证设备设备、修理、操作安全的要求
(5)厂房与设备作业匹配，包含门的宽度、高度，厂房的跨度，高度等
设备过程中，对根底的制造，设备链接、电气线路等项目的施工，要严厉依照施工规范履行。设备工序中如果有恒温、防震、防尘、防潮、防火等特殊要求时，应采纳办法，条件具有后方能进行该项工程的施工。
3）设备式作业
设备式作业一般可分为空转实验、负荷实验、精度实验三种。
(1)空转实验：是为了查核设备设备精度的保持性，设备的稳固性，以及传动、操作、操控、光滑、液压等体系是否正常，灵敏牢靠等有关各项参数和性能在无贝多芬作业状态下进行。必定时刻的空负荷作业是新设备投入运用前有必要进行磨合的一个不行短少的过程。
(2)设备的负荷实验：实验设备在数个规范负荷工況下进行实验，在有些情况下进行实验。在负荷实验中应按规范查看轴承的温升，查核液压体系、传动、操作、操控、安全等设备作业是否到达出厂的规范，是否正常、安全、牢靠。不同负荷状态下的试作业，也是新设备进行磨合所有必要进行的作业，磨合实验进行的质量怎么，关于设备运用寿命影响极大。
(3)设备的精度实验：一般应在负荷实验后按说明书的规则进行，既要查看设备自身的几许精度，也要查看作业（加工产品）的精度。这项实验大多在设备投入运用两个月后进行。
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其一，折臂吊的价格较高。根据姑苏苏安的初步统计，相同价格，能够购买到16吨左右的直臂吊起重机，但是只能购买到10吨左右的折臂吊起重机。一个原因在于，许多折臂吊的零部件都是进口产品，生产成本本来就高。
其二，折臂吊的稳定性好像不如直臂吊。直臂吊的装置方位，一般在随车吊的中部，重心较为居中。而折臂吊由于臂长的考虑，只能装置在随车吊的尾部，在吊装物体的时候，其重心后移，稳定性好像缺乏。许多吊车司机也有这一感觉：直臂吊是能够进行超载吊装的，但是折臂吊则对超载吊装“零忍受”。
其三，折臂吊的臂长缺乏。由于是弯曲的伸臂，所以，折臂吊的臂长较短，如果是体积较大的设备，有时候折臂吊无法进行吊装。
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汽车起重机是装在普通汽车底盘或特制汽车底盘上的一种起重机，其行驶驾驶室与起重操纵室分开设置。这种起重机的优点是机动性好，转移迅速。缺点是工作时须支腿，不能负荷行驶，也不适合在松软或泥泞的场地上工作。汽车起重机的底盘性能等同于同样整车总重的载重汽车，符合公路车辆的技术要求，因而可在各类公路上通行无阻。此种起重机一般备有上、下车两个操纵室，作业时必需伸出支腿保持稳定。起重量的范围很大，可从8吨～1600吨，底盘的车轴数，可从2～10根。是产量，使用最广泛的起重机类型。
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